在轮回泵人口处应装过滤器

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　　如何避免电锅炉的 热导油变质情况 ) l1 u! n1 m: A3 f% j: u" Q; o; C　　想必大家应该也知道对于夏季来说，熟食物最容易变质，那么对于热油来说它会不会变质呢?如今去避免这样的事情发生呢?如有感兴趣的朋以，不防一起来看看吧!希望以下的文章对大家有所帮助. * P7 s P, u/ E; I, f, N　　对于热油量来说它是会变质的,那时以经不能再使用了，这时需要大家即使更换,但由于这样操作很容易浪费资源.因此我们必须要有一些措施来防止这种事情发生. 　　1.保证导热油质量 ! F- t- ]$ X7 @: Y( x4 }" @　　对有机热载体的机能指标严格控制，主要有粘度、闪点、残碳、酸值。 ' c5 x* K& s) S0 {: t　　2.控制导热油的流速 1 {9 X, ]+ x0 h& s& C　　导热油在热油炉中的活动应为不乱状态，并具有一定的流速。流速越慢，边界层越厚，该处介质温度与主流温度之差越大，就会造成管壁超温，加速导热油变质、失效。主要措施为轮回油泵的流量与杨程应保证导热油在热油燃气锅炉中必要的流速。热油炉运行中，轮回油泵不答应休止，泵的应按期维护保养。 　　3.控制导热油的温度 　　应保证热油炉出口处导热油的温度不得超过最高使用温度，热油炉的最高膜温应小于答应油膜温度，膜温与导热油主流体温度应始终存在一个温度差(一般20～30℃左右)。为防止膜温过高，避免导热油分解、聚合、结焦及老化，主要措施有：(1)开始点火升温时，因油温低，粘度大，油膜较厚，必需严格控制升温速度，一般应在40—50℃/h以下，火焰应平均，避免局部热负荷集中;(2)在热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回油调节阀，调节系统流量，使热油炉管内的导热油具有足够的流量和流速;(3)任何情况下均不答应超负荷运行。(4)正常停炉时，轮回泵要继承运转一段时间，打开旁路，以使导热油继承活动，休止送风、引风，待油温降至100℃以下时，轮回油泵方可停转。(5)有机热载体炉应按期清灰。(6)按期检查、检修、维护热油炉监测仪表，使其敏捷、正确、可靠。 　　4.避免导热油氧化 9 H. W, V5 [& @　　通常设置高位膨胀槽，用以隔绝高温热载体直接与空气接触。高位槽可充氮保护，无充氮保护的，应保持一定液位，并装有最低液位报警器。 　　5.在轮回泵人口处应装过滤器 　　在轮回泵人口处应装过滤器，滤芯材料应能滤去悬浮状态的聚合物。过滤器应便于拆卸、更换。 　　6.停电保护 　　溘然停电时，必需采取有效的安全防护措施，避免导热油超温、受热面金属发生过热，主要措施有：(1)打开所有炉门，迅速将炉膛内的燃料掏出，使大量冷风进入炉膛，迅速降低炉温。同时迅速封闭出油总阀，打开放油阀门，将高温油缓慢放人储油槽，并让膨胀油槽中的冷油慢慢流入锅炉，及时带走热量;(2)配置备用电源或汽油机带动的备用油泵，一旦停电立刻起动， " b. Q* T5 p) Z( C5 W* @　　7.按期化验 　　应按期测定和分析导热油理化指标，及时把握油的品质变化情况，分析变化原因。有机热载体在使用过程中每项机能指标值超过一定范围，必需更新或再生，否则不能再继承使用。 - q' t" z5 ^, V# n0 M# B& x# o! a5 e　　8.增补新油 　　按期适当增补新导热油可以使系统中的残油量基本保持不乱。增补的导热油应为统一厂家出产的统一牌号产品，不同的有机热载体不宜混合使用。在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷介质。加入锅炉中的导热油必需预先煮过以排除水分。 　　9.按期清洗 3 F ~' _# a8 B# R! P' n　　对导热油系统进行彻底清洗，清除管壁内的积碳，以降低炉管阻力。 ) f2 q/ V% B3 L, @5 E　　如果还有不明白之处的朋友，可随时与我们取得联系哦!欢迎新老顾客咨询. - k, v) e3 _; m% N [url] 本站强荐: Ｌ城 Ｌ真_人 ＬＬ ]